空气预热器，简称空预器，是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的换热设备。当锅炉给水采用热力除氧或锅炉房有相当数量的回水时，因给水温度较高而使省煤器的作用受到限制，省煤器出口烟温较高，此时设置空气预热器，可以有效地降低排烟温度，减少排烟损失。同时可提高燃烧所需空气的温度，又可改善燃料的着火和燃烧过程，从而降低各项不完全燃烧损失，提高锅炉热效率。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气，武威八吨生物质热水锅炉。
用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量，也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉？当然是清洁能源锅炉，也就是通常说的环保锅炉，而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是，这是多说的生物质燃料并不能直燃，这是国家要求的，因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料，但是如果经过加工，成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料，就是非常好的环保的锅炉燃料。
武威八吨生物质热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
近年来，我国对于环境保护的重视程度不断提升。作为直辖市，天津积极推进“煤改气”政策，嘉海供热站及时行动，决定淘汰原有的燃煤锅炉，公开招标采购环保燃气热水锅炉。在众多参与投标的锅炉制造商中，拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，减少了对环境的污染。此外，全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，真正做到了节能减排。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，武威八吨生物质热水锅炉。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。
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