燃煤锅炉节能环保改造情况：1、燃煤锅炉输煤装置改造；2、燃煤锅炉烟气余热回收，利用热管换热技术；3、锅炉内壁喷涂节能材料，显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5～35%，投资不多，效果很好。4、燃煤锅炉富氧燃烧技术。使燃料燃烧的更加充分，同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%～15%，提高锅炉出力10%以上。5、使用锅炉自动清灰技术。清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、运行成本极低、投资效益很高的特点，全自动高效激波吹灰器深受用户欢迎，是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的优秀选择。6、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术。通过更换先进疏水阀，平衡回收管网压力，增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%～30%，回收95%的纯净凝结水。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉，开封十五吨生物质热水锅炉。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
开封十五吨生物质热水锅炉，国家提倡节能减排政策，对一些设备和生产条件提出更高的要求，那么如何在满足生产要求的前提下，尽可能的降低能源消耗，这成了众多制药企业的头痛难题。长白山制药股份有限公司是集科研、生产、营销于一体的现代化高科技制药企业，产品以中成药为主。其实，不管西药还是中药生产都需要用大量的工业蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。长白山制药公司由于企业扩能需求，在中正锅炉拟新增一台10吨的生物质蒸汽锅炉。SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的，专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风，确保药渣作为燃料燃尽，提高燃料的燃烧效率，降低企业成本投入。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
开封十五吨生物质热水锅炉，中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
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