锅炉结构形式的发展是与工业生产的需要及科学技术的进步紧密联系的。早期的工业锅炉出现于18世纪后期的英国，由于产业革命，蒸汽开始在工业上得到应用，因而出现了生产蒸汽的锅炉的设备。这种锅炉是圆筒形的，结构简单，十分笨重，蒸汽量很小，蒸汽参数和蒸发效率都很低。随着工业生产的发展，要求增大锅炉蒸发量，提高蒸汽压力和温度，提高锅炉效率，降低金属消耗量，锅炉的结构形式也相应不断发展。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，新余四吨环保生物质锅炉。
新余四吨环保生物质锅炉，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
蒸汽锅炉是食品行业生产线中的一员“猛将”。蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。南京果果食品公司是南京地区规模较大的豆制品生产企业。目前生产规模已达到投料量50吨，年销售额过亿元。原先该公司一直是使用电厂提供的蒸汽，但由于附近电厂供汽不太稳定，对其生产线也产生了影响。为了解决这个问题，此次果果食品决定采购一台蒸汽锅炉作为备用锅炉来确保生产线的平稳运作。考虑到日益严格的环保政策，果果食品决定使用天然气作为锅炉燃料。中正锅炉在了解其生产线实际需求后，为其提供了8t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS8-1.25-Q)。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，蒸汽出力足且品质高，配合低氮燃烧装置，轻松实现NOx的低排放。且该系列蒸汽锅炉出厂形式为快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，各方面均满足果果食品的实际需要，新余四吨环保生物质锅炉。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉负责人表示，中正锅炉在企业发展道路上积极求变，在多种市场存在的前提下大力发展电子商务，开拓海外市场，设立中、英、俄等完善的网站建设，打造一个全球化的锅炉企业。“未来中正锅炉还将继续加大对海外市场的开拓，让中国锅炉业和中国制造走向世界，成就辉煌！”最后中正锅炉负责人还这样坚定的说到。
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